化工廠危險區域加熱爐防爆配電箱

產品介紹

         該配電箱采用復合型防爆技術，主體為高強度隔爆結構，結合內部關鍵電路的本安化或增安化處理，構成多層次安全防護。箱體材質根據環境腐蝕性可選鑄鋁、碳鋼噴涂或304不銹鋼，以適應爐區的高溫輻射、硫化物腐蝕及惡劣天氣。產品設計強調高溫適應性，內部布局充分考慮元件的散熱與熱隔離，并可選配溫控系統，防止因環境溫度波動引發的內部結露或元件過熱，確保在爐區嚴苛工況下的長期穩定性。

產品組裝

1. 殼體單元：主箱體為隔爆型（Ex d），內部由鋼板分隔為獨立的電器室與接線室。所有隔爆接合面均精密加工，確保間隙與寬度。

2. 電氣模塊：標準配置包括防爆主開關、為點火變壓器供電的專用回路、風機控制接觸器、本安信號隔離柵（連接火焰探測器、溫度變送器）及狀態指示燈。

3. 安全與散熱設計：箱門配備機械聯鎖裝置，強制斷電開蓋。箱體頂部可設防爆散熱翅片或通風迷宮通道，底部設冷凝排水孔。

4. 接口配置：箱體側方及底部設有多組不同口徑的防爆電纜引入裝置，便于動力、控制及儀表信號電纜的分離引入，實現整潔布線。

5. 附件：標配耐高溫視察窗、戶外防雨檐、專用接地螺栓及清晰的內部接線圖。

適應范圍

1.適用區域：爆炸性氣體環境1區、2區（Zone 1, Zone 2）。

2.設備組別：適用于IIA、IIB類氣體環境（典型如天然氣、工藝尾氣）。

3.溫度組別：設備表面溫度組別為T3（≤200℃）或T4（≤135℃），滿足爐區環境溫度要求。

4. 典型應用：加熱爐的儀表控制盤旁、燃燒器平臺、燃料氣調節閥附近、以及爐體周邊被劃分為危險區域的電氣設備集中控制點。

安裝與使用

1. 位置選擇：應安裝在遠離燃料氣可能直接噴射或積聚的位置，盡量處于上風向，并符合規定的區域等級劃分圖。基礎需牢固，避免爐體熱變形影響。

2. 專業安裝：必須由持證電工施工，確保電纜密封嚴密，接地電阻符合規范。本安與非本安線路應分開敷設與引入。

3. 操作規范：操作人員必須熟悉點火與停爐程序。任何維護必須在切斷上級電源并確認爐區安全后進行，嚴禁帶電開蓋。

4. 日常巡檢：定期檢查箱體表面溫度是否異常、密封是否完好、內部有無異響或焦糊味，并清潔視察窗。

5. 定期維護：結合裝置停車檢修，對箱內元件進行緊固、清灰，檢測接地連續性，校驗聯鎖功能。

總結

      化工廠危險區域加熱爐防爆配電箱是連接自動控制系統與高危爐區設備的“安全神經中樞"。它通過嚴謹的防爆設計、堅固的環境適應性和針對性的功能配置，在高溫與潛在爆炸風險并存的復雜環境中，為關鍵用電設備構建了一個安全的電力堡壘。其可靠性直接關系到加熱爐的平穩運行和整個裝置的安全。因此，嚴格遵循專業選型、規范安裝、正確操作與定期維護的閉環管理，是確保其持續發揮安全效能、避免重大事故的前提。