可控硅調(diào)壓器防爆配電箱

適應(yīng)范圍

本產(chǎn)品適用于1區(qū)、2區(qū)IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環(huán)境，以及21區(qū)、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。典型應(yīng)用場(chǎng)景包括：

石化行業(yè)：加熱爐、反應(yīng)釜、輸油管道伴熱的功率精確控制。

化工與制藥：需要精確控溫的防爆干燥箱、烘箱及反應(yīng)容器。

粉塵環(huán)境：糧食、煤炭等加工車間內(nèi)的防爆加熱設(shè)備調(diào)節(jié)。

試驗(yàn)與科研：在危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的需要可變電源的實(shí)驗(yàn)裝置。

產(chǎn)品介紹

        該配電箱由高強(qiáng)度防爆箱體、可控硅功率模塊、智能觸發(fā)控制板、散熱系統(tǒng)、測(cè)量與保護(hù)電路及人機(jī)界面等部分組成。采用相位控制或過(guò)零觸發(fā)技術(shù)，通過(guò)改變可控硅的導(dǎo)通角，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出電壓從0%到100%的連續(xù)線性調(diào)節(jié)。控制信號(hào)可接受0-10V DC、4-20mA模擬量或RS485通訊指令，實(shí)現(xiàn)本地或遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。箱體設(shè)計(jì)兼顧散熱效能與防爆安全，確保大電流調(diào)壓時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 精確連續(xù)調(diào)壓：采用可控硅控制技術(shù)，輸出電壓調(diào)節(jié)平滑、穩(wěn)定，控制精度高，響應(yīng)速度快。

2. 高效散熱與安全：集成高強(qiáng)度散熱器與風(fēng)機(jī)（可選），確保功率元件溫升受控。防爆結(jié)構(gòu)能隔絕內(nèi)部電弧與火花。

3. 多重綜合保護(hù)：具備過(guò)流、過(guò)熱、短路、缺相及可控硅擊穿等多重保護(hù)功能，保障設(shè)備與負(fù)載安全。

4. 智能控制與兼容：內(nèi)置智能化觸發(fā)單元，兼容多種控制信號(hào)。部分型號(hào)支持PID調(diào)節(jié)，可直接與溫度傳感器構(gòu)成閉環(huán)溫控系統(tǒng)。

5. 高可靠性設(shè)計(jì)：工業(yè)級(jí)元器件，抗震防松結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65以上，適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境。

安裝與使用

1. 安裝：須由專業(yè)人員在斷電情況下操作。選擇遠(yuǎn)離劇烈震動(dòng)、腐蝕性氣體及過(guò)量粉塵的安裝位置。確保箱體可靠接地，電纜通過(guò)防爆格蘭頭密封引入并緊固。

2. 接線：嚴(yán)格區(qū)分主回路（電源輸入、負(fù)載輸出）與控制回路接線，遵循產(chǎn)品端子圖。控制信號(hào)線建議使用屏蔽線，遠(yuǎn)離動(dòng)力線敷設(shè)。

3. 使用：通電前檢查門蓋緊閉。先給定最小控制信號(hào)，逐步調(diào)整至所需電壓/功率。運(yùn)行中定期觀察箱體表面溫度及指示燈狀態(tài)是否正常。

4. 維護(hù)：定期停電檢查，清理散熱器灰塵，緊固接線端子，檢查密封面完好性。嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)域帶電開(kāi)蓋。

訂購(gòu)須知     可控硅調(diào)壓器防爆配電箱

為確保產(chǎn)品適用，訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?/span>

1. 環(huán)境信息：準(zhǔn)確的防爆等級(jí)（如Exd IIB T4 Gb）、防護(hù)等級(jí)（IP）要求。

2. 電氣參數(shù)：主回路額定輸入電壓（如380V AC）、相數(shù)、頻率；負(fù)載的額定功率、電流及類型（阻性、感性）。

3. 控制要求：控制信號(hào)類型與范圍（如4-20mA）、控制模式（手動(dòng)/PID/通訊）、是否需要顯示儀表或操作面板。

4. 結(jié)構(gòu)信息：安裝方式、進(jìn)出線口數(shù)量與方向、箱體材質(zhì)（如碳鋼、不銹鋼）等特殊要求。

5. 其他：如有特殊散熱、海拔或環(huán)境溫度要求，請(qǐng)一并說(shuō)明。